ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු මිශ්‍ර නොකළ වර්ණකයක් ලෙස පරීක්ෂා කරන විට ඉතා දීප්තිමත්ව දිස් විය හැකිය.
එහෙත් එම කුඩුම රෙසින්, තීන්ත හෝ වෙනත් ආලේපන පද්ධතියකට මිශ්‍ර කළ විට අවසාන දිදුලීම බෙහෙවින් වෙනස් විය හැකිය.
මෙය බොහෝ විට ගැනුම්කරුවන් පුදුමයට පත් කරයි.
හේතුව සරලය:
නිමි දිදුලීම වර්ණකය මත පමණක් නොව එය වටා ඇති ද්‍රව්‍යය මතද රඳා පවතී.
වැදගත් සාධක අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
- බැඳුම්කාරකයේ විනිවිදභාවය
- වර්ණක සාන්ද්‍රණය
- ආලේපන ඝනකම
- පාදක වර්ණය
- අංශු ප්‍රමාණය
- මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය
- ආලෝකයෙන් ශක්තිය ආරෝපණය කරන තත්ත්ව
- අවට ආලෝකය
එබැවින් හොඳ ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු තෝරා ගැනීම පළමු පියවර පමණි.
මිශ්‍රණ සංයුතියද වැදගත්ය.
මිශ්‍ර නොකළ දිදුලන කුඩු නිමි ආලේපනයකට වඩා දීප්තිමත්ව පෙනෙන්නේ ඇයි
ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු ගොඩක දිදුලන ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් සෘජුවම ආලෝකයට නිරාවරණය වේ.
කුඩු ආලේපනයකට මිශ්‍ර කළ පසු එක් එක් අංශුව අර්ධ වශයෙන් මේවායින් වට වී තිබිය හැකිය:
- රෙසින්
- ඇක්‍රිලික් බැඳුම්කාරකය
- පොලියුරේතේන්
- ඉපොක්සි
- පැහැදිලි ආලේපනය
මෙය ද්‍රව්‍යයට ආලෝකය ඇතුළු වන සහ එයින් පිටවන ආකාරය වෙනස් කරයි.
ආලේපනය ඉතා අපාරදෘශ්‍ය නම්, ඉතා තද වර්ණයකින් යුතු නම් හෝ අධික වර්ණක ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, දිදුලන අංශුවලට ශක්තිය ආරෝපණය සඳහා ප්‍රමාණවත් ආලෝකය නොලැබිය හැකිය.
එබැවින් අවසාන දිදුලීම අමු කුඩුවලට වඩා දුර්වලව පෙනිය හැකිය.
මෙයින් වර්ණකයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු බව අනිවාර්යයෙන්ම අදහස් නොවේ.
එය මිශ්‍රණ සංයුතියේ ගැටලුවක් විය හැකිය.
පැහැදිලි හෝ ලා වර්ණ බැඳුම්කාරකයකින් ආරම්භ කරන්න
ප්‍රබල දිදුලීමක් සඳහා බැඳුම්කාරකය දිදුලන අංශු වෙත ආලෝකය ළඟා වීමට ඉඩ දිය යුතුය.
අධික ලෙස අපාරදෘශ්‍ය පද්ධතිවලට වඩා පාරදෘශ්‍ය හෝ අර්ධ පාරදෘශ්‍ය පද්ධති සමඟ කටයුතු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් පහසුය.
පොදු උදාහරණ අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
- පැහැදිලි ඉපොක්සි රෙසින්
- පාරදෘශ්‍ය පොලියුරේතේන්
- පැහැදිලි ඇක්‍රිලික් පද්ධති
- පාරදෘශ්‍ය අලංකාර ආලේපන
මාධ්‍යය වඩාත් පැහැදිලි වන තරමට වර්ණකයට ආලෝකය ළඟා වීම පහසු වේ.
අපාරදෘශ්‍ය බැඳුම්කාරකද භාවිත කළ හැකි නමුත් සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් සැලකිලිමත් පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ.
තද වර්ණක දිදුලීමේ කාර්යසාධනය අඩු කළ හැකිය
අහස් නිල් ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු ඉතා තද නිල් තීන්තකට මිශ්‍ර කළා යැයි සිතන්න.
දිවා කාලයේ වර්ණය ආකර්ෂණීයව පෙනිය හැකිය.
එහෙත් තද වර්ණකය ඇතුළු වන ආලෝකයෙන් සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කළ හැකිය.
එවිට ප්‍රකාශදීප්ත අංශු සඳහා ඉතිරි වන ශක්තිය අඩු වේ.
එම ගැටලුව මේවායේද ඇති විය හැකිය:
- කළු ආලේපන
- තද රතු ආලේපන
- අධික වර්ණක සහිත පද්ධති
ආලෝකය ඉවත් කළ පසුවත් පවතින ප්‍රබල අවශේෂ දිදුලීම වැදගත් නම්, හැකි සෑම විටම දිදුලන වර්ණකය ලා හෝ පාරදෘශ්‍ය පද්ධතියක් සමඟ භාවිත කරන්න.
ලා පාදක ස්තරයක් දෘශ්‍ය දිදුලීම වැඩිදියුණු කළ හැකිය
ප්‍රකාශදීප්ත ස්තරය ලා වර්ණ පාදකයක් මත යෙදීම එක් ප්‍රයෝජනවත් ක්‍රමයකි.
උදාහරණයක් ලෙස:
සුදු පාදක ආලේපනය → ප්‍රකාශදීප්ත ස්තරය → විකල්ප පැහැදිලි ආරක්ෂක ආලේපනය
ලා පසුබිමක් දිදුලන ස්තරය හරහා වැඩි ආලෝකයක් නැවත පරාවර්තනය කරයි.
මෙය පෙනෙන ප්‍රතිඵලය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී විය හැකිය.
තද පාදක මතුපිටක් වැඩි ආලෝකයක් අවශෝෂණය කර ආලේපන පද්ධතිය තුළ දෘශ්‍ය වෙනස අඩු කළ හැකිය.
සාම්පල පරීක්ෂණයට සැබෑ පාදක මතුපිටේ වර්ණය ඇතුළත් කළ යුත්තේ ඒ නිසාය.
ස්වයංක්‍රීයව තවත් කුඩු එක් නොකරන්න
දුර්වල දිදුලීමකට පොදු ප්‍රතිචාරයක් වන්නේ:
“තවත් ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු එක් කරන්න.”
සමහර විට එය උපකාරී වේ.
එහෙත් එය සීමාවක් දක්වා පමණි.
වර්ණක සාන්ද්‍රණය වැඩි කිරීම මේවාද වෙනස් කළ හැකිය:
- දුස්ස්‍රාවිතාව
- සමතලව පැතිරීම
- විනිවිදභාවය
- මතුපිට වයනය
- යාන්ත්‍රික ගුණ
- ආලේපනය යෙදීම
ඉතා ඉහළ වර්ණක ප්‍රමාණයක් පද්ධතිය යෙදීම අපහසු කළ හැකිය.
වඩා හොඳ ක්‍රමය වන්නේ පාලිත වර්ණක සාන්ද්‍රණ කිහිපයක් පරීක්ෂා කිරීමය.
පරීක්ෂණය සඳහා මිශ්‍රණ අනුපාත තුනක් සකස් කරන්න
එක් මිශ්‍රණ සංයුතියක් අනුමාන කරනවා වෙනුවට කුඩා සාම්පල තුනක් සකස් කරන්න.
උදාහරණයක් ලෙස:
සාම්පල A
අඩු ප්‍රකාශදීප්ත වර්ණක ප්‍රමාණයක්.
අරමුණ:
- පහසුවෙන් යෙදීම
- අඩු ද්‍රව්‍ය පිරිවැය
- මෘදු දිදුලීම
සාම්පල B
මධ්‍යම වර්ණක ප්‍රමාණයක්.
අරමුණ:
- දිදුලීම සහ වැඩ කිරීමේ පහසුව අතර සමතුලිතතාව
සාම්පල C
ඉහළ වර්ණක ප්‍රමාණයක්.
අරමුණ:
- වඩා ප්‍රබල දිදුලන ප්‍රතිඵලයක්
එකම ආලෝක තත්ත්ව යටතේ සාම්පල තුනටම ශක්තිය ආරෝපණය කරන්න.
ඉන්පසු එකම වේලාවක ඒවා සසඳන්න.
මෙය හොඳම මිශ්‍රණ සංයුතිය සොයා ගැනීම බෙහෙවින් පහසු කරයි.
වර්ණක ප්‍රමාණය පද්ධතිය මත රඳා පවතී
සෑම රෙසින් හෝ ආලේපනයකටම ගැළපෙන එකම පොදු මිශ්‍රණ අනුපාතයක් නොමැත.
නිවැරදි ප්‍රමාණය මේවා මත රඳා පවතී:
- බැඳුම්කාරක වර්ගය
- වර්ණක අංශුවල ප්‍රමාණය
- අපේක්ෂිත දීප්තිය
- ආලේපන ඝනකම
- යෙදීමේ ක්‍රමය
ඝන ඉපොක්සි වාත්තුවකට වඩා තුනී ඉසින ආලේපනයකට වෙනස් මිශ්‍රණ සංයුතියක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
අලංකාර රෙසින් අත්කම් භාණ්ඩයකට වඩා මාර්ග ආලේපනයකට වෙනස් යාන්ත්‍රික ගුණද අවශ්‍ය විය හැකිය.
වාණිජ ව්‍යාපෘති සඳහා සෑම විටම සම්පූර්ණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.
මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය වැදගත්ය
ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු බැඳුම්කාරකය පුරා ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය.
දුර්වල මිශ්‍ර කිරීම නිසා මේවා ඇති විය හැකිය:
- දීප්තිමත් ප්‍රදේශ
- දුර්වල දිදුලීමක් ඇති ප්‍රදේශ
- අවසාදිතය
- අසමාන වර්ණය
- අසමාන මතුපිට පෙනුම
වර්ණකය ඒකාකාරව බෙදා හැරෙන තුරු මිශ්‍ර කළ යුතුය.
කෙසේ වෙතත්, අධික ඉහළ කැපුම් බලයක් සහිත සැකසීම සෑම වර්ණක ශ්‍රේණියකටම සෑම විටම සුදුසු නොවිය හැකිය.
අදාළ ද්‍රව්‍යය සඳහා සැපයුම්කරුගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.
අවසාදනය ගැටලුවක් විය හැකිය
ප්‍රකාශදීප්ත වර්ණක බොහෝ විට ඇතැම් ද්‍රව බැඳුම්කාරකවලට වඩා බරය.
ගබඩා කිරීමේදී හෝ යෙදීමේදී අංශු ක්‍රමයෙන් පතුලේ තැන්පත් විය හැකිය.
මෙයින් ඇති විය හැක්කේ:
- අසමාන වර්ණක සාන්ද්‍රණය
- පතුලේ වඩා ප්‍රබල දිදුලීම
- ඉහළින් දුර්වල දිදුලීම
ආලේපන සඳහා මිශ්‍රණයේ දුස්ස්‍රාවිතාව සහ යෙදීමේ වේලාව වැදගත් වේ.
අවශ්‍ය විට භාවිතයට පෙර සහ භාවිතය අතරතුර ද්‍රව්‍යය නිසි ලෙස කලවම් කරන්න.
විශාල කාණ්ඩ සඳහා ප්‍රායෝගික යෙදීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් වර්ණකය අවලම්බිතව පවතිනවාදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
ඉපොක්සි රෙසින් පොදු භාවිතයකි
ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු ඉපොක්සි රෙසින් භාවිතවල බහුලව යොදා ගනී.
සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
- රෙසින් මේස
- අලංකාර පුවරු
- කෝප්ප තබන පතුරු
- කලා නිර්මාණ
- බිම් පද්ධති
- පාරදෘශ්‍ය වාත්තු ව්‍යාපෘති
පැහැදිලි ඉපොක්සි දිදුලන වර්ණකය පෙනීමට ඉඩ සලසයි.
කෙසේ වෙතත්, ඝන රෙසින් වාත්තු තුනී ආලේපනවලට වඩා වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැකිය.
සුවීකරණයේදී වර්ණකය පතුලට බැසිය හැකිය.
විශාල භාණ්ඩයක් නිපදවීමට පෙර කුඩා පරීක්ෂණ වාත්තු ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ ඒ නිසාය.
ඉපොක්සි රෙසින්වල දිදුලන කුඩු පරීක්ෂා කරන ආකාරය
සරල පරීක්ෂණයකට පාරදෘශ්‍ය කෝප්ප කිහිපයක් භාවිත කළ හැකිය.
සමාන රෙසින් ප්‍රමාණ සකස් කරන්න.
විවිධ වර්ණක සාන්ද්‍රණ එක් කරන්න.
මේවා:
- රෙසින් වර්ගය
- මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය
- සුවීකරණ තත්ත්ව
- සාම්පල ඝනකම
එකම ලෙස තබා ගන්න.
සුවීකරණයෙන් පසු සෑම සාම්පලයක්ම එකම ශක්ති ආරෝපණ ආලෝකයට නිරාවරණය කරන්න.
ඉන්පසු සසඳන්න:
- ආරම්භක දීප්තිය
- ආලෝකය ඉවත් කළ පසු පවතින දිදුලීම
- අංශු ව්‍යාප්තිය
- දිවා කාලයේ පෙනුම
මිශ්‍ර නොකළ කුඩු පමණක් පරීක්ෂා කිරීමට වඩා මෙය බෙහෙවින් හොඳ තොරතුරු සපයයි.
පදික සහ මාර්ග මතුපිට ආලේපනවල ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු
සුදුසු පදික සහ මාර්ග මතුපිට ආලේපන පද්ධතිවලද දිදුලන කුඩු භාවිත කළ හැකිය.
හැකි භාවිත අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
- පදික මංපෙත්
- භූ දර්ශන ප්‍රදේශ
- අලංකාර පදික මතුපිට
- මාර්ග සලකුණු
- ආරක්ෂක මඟපෙන්වීම
මිශ්‍රණ සංයුතියේදී දිදුලීමට අමතරව තවත් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය.
එළිමහන් පදික සහ මාර්ග මතුපිටවලට මේවාද අවශ්‍යය:
- ඇලීම
- උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය
- කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය
- ලිස්සා යෑමට ප්‍රතිරෝධය
ප්‍රබලව දිදුලන නමුත් ඉක්මනින් ගෙවී යන ආලේපනයක් සාර්ථක පදික හෝ මාර්ග මතුපිට පද්ධතියක් නොවේ.
මතුපිට වයනය පෙනෙන දිදුලීමට බලපෑ හැකිය
නිමි වයනය පෙනෙන දිදුලන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයට බලපායි.
රළු මතුපිටක් සිනිඳු මතුපිටකට වඩා වෙනස් ලෙස ආලෝකය විසිරවිය හැකිය.
වර්ණකය මේවා යට සැඟවී ඇත්නම්:
- ඝන රෙසින්
- අපාරදෘශ්‍ය ඉහළ ආලේපනය
- අධික ගල් කැට මිශ්‍රණය
පෙනෙන දිදුලීම අඩු විය හැකිය.
පදික සහ මාර්ග මතුපිට පද්ධති සඳහා සම්පූර්ණ ස්ථාපන ක්‍රියාවලියෙන් පසු අවසාන මතුපිට පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පැහැදිලි ඉහළ ආලේපන භාවිතයේදී සැලකිලිමත් වන්න
පාරදෘශ්‍ය ආරක්ෂක ආලේපනයක් දිදුලන ස්තරය ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී විය හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, ඉහළ ආලේපනය පද්ධතිය සමඟ ගැළපිය යුතුය.
පරීක්ෂා කරන්න:
- විනිවිදභාවය
- UV ස්ථායීතාව
- ඇලීම
- රසායනික ගැළපුම
- කහ වීමට ප්‍රතිරෝධය
කාලයත් සමඟ කහ වන පැහැදිලි ආලේපනයක් දිවා කාලයේ පෙනුම සහ රාත්‍රී දිදුලීමේ වර්ණය යන දෙකම වෙනස් කළ හැකිය.
සම්පූර්ණ පද්ධතියේ UV ප්‍රතිරෝධය වැදගත්ය
ප්‍රකාශදීප්ත වර්ණකය එළිමහනේ හොඳින් ක්‍රියා කළද එය වටා ඇති බැඳුම්කාරකය තවමත් පිරිහිය හැකිය.
ඇති විය හැකි ගැටලු අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
- කහ වීම
- හුණු වැනි කුඩු මතුපිටක් ඇති වීම
- ඉරිතැලීම
- ඇලීම නැති වීම
එළිමහන් ව්‍යාපෘති සඳහා වර්ණකය පමණක් නොව සම්පූර්ණ ආලේපන පද්ධතිය ඇගයීමට ලක් කරන්න.
බැඳුම්කාරකය නිෂ්පාදන කාර්යසාධනයේ කොටසකි.
අහස් නිල් දිදුලන කුඩු වෙනස් දෘශ්‍ය ප්‍රතිඵලයක් නිර්මාණය කරයි
සාම්ප්‍රදායික කහ-කොළ දිදුලන ද්‍රව්‍යවලට වඩා අහස් නිල් ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු රාත්‍රියේ සිසිල් වර්ණ පෙනුමක් නිර්මාණය කරයි.
එය විශේෂයෙන් මේවා සඳහා හොඳින් ගැළපිය හැකිය:
- නවීන භූ දර්ශන නිර්මාණය
- ජලය තේමා කරගත් ව්‍යාපෘති
- අලංකාර රෙසින්
- කලාත්මක ආලේපන
- නිල් රාත්‍රී දෘශ්‍ය ප්‍රතිඵල
දිවා ආලෝකයේදී බොහෝ අහස් නිල් ප්‍රකාශදීප්ත වර්ණක, රාත්‍රී දිදුලීමේ වර්ණයට වඩා බෙහෙවින් ලා පැහැයෙන් දිස් වේ.
මෙම දිවා-රාත්‍රී පරිවර්තනය දෘශ්‍ය ආකර්ෂණයේ කොටසකි.
දිදුලීමේ වර්ණය සහ දිවා කාලයේ වර්ණය වෙනස් දේවල්ය
ගැනුම්කරුවන්ගේ පොදු වැරදි අවබෝධයක් වන්නේ මෙසේ උපකල්පනය කිරීමය:
නිල් දිදුලීම = දිවා කාලයේ නිල් කුඩු
අනිවාර්යයෙන් එසේ නොවේ.
ප්‍රකාශදීප්ත වර්ණක දිවා කාලයේ ලා හෝ සුදුට ආසන්න පෙනුමකින් යුක්ත වුවද අඳුරේදී ප්‍රබල වර්ණවත් දිදුලීමක් ඇති කළ හැකිය.
එබැවින් නිෂ්පාදනය ඇගයීමේදී සෑම විටම මේවා ඇතුළත් කළ යුතුය:
දිවා කාලයේ පෙනුම + රාත්‍රී දිදුලීමේ වර්ණය
දෙකම වැදගත්ය.
මාර්ග සලකුණු සඳහා අමතර පරීක්ෂණ අවශ්‍යය
මාර්ග සලකුණු ද්‍රව්‍යවල ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු භාවිත කරන්නේ නම්, පද්ධතිය මේවා සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය:
- ඇලීම
- ගෙවීමට ප්‍රතිරෝධය
- රථවාහනවල බලපෑම
- කාලගුණය
- මතුපිට ඝර්ෂණය
- රාත්‍රී දෘශ්‍යතාව
ප්‍රකාශදීප්ත කාර්යසාධනය පිරිවිතරයේ එක් කොටසක් පමණි.
සලකුණ තවමත් කල් පවතින මාර්ග මතුපිට ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ක්‍රියා කළ යුතුය.
ආරක්ෂක සංඥා තවත් වැදගත් භාවිතයකි
ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු මේවාටද ඇතුළත් කළ හැකිය:
- හදිසි අවස්ථා සංඥා
- පලා යන මාර්ග සලකුණු
- පඩිපෙළ මඟපෙන්වීම්
- ආරක්ෂක ආලේපන
මෙම භාවිත එකම මූලික මූලධර්මය යොදා ගනී:
ආලෝකයෙන් ශක්තිය ආරෝපණය කිරීම → අඳුරු වූ පසු ගබඩා කළ ශක්තිය මුදා හැරීම
එහෙත් ආරක්ෂක භාවිත සඳහා රට සහ ව්‍යාපෘතිය අනුව නිශ්චිත ප්‍රමිතීන් තිබිය හැකිය.
එබැවින් නිෂ්පාදනය තෝරා ගැනීමේදී දේශීය අවශ්‍යතා සලකා බැලිය යුතුය.
මුද්‍රණය සහ අලංකාර ආලේපන
ගැළපෙන මුද්‍රණ සහ අලංකාර පද්ධතිවලද ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු භාවිත කළ හැකිය.
භාවිත අතරට ඇතුළත් විය හැක්කේ:
- තිර මුද්‍රණය
- ලාංඡන
- බිත්ති කලා
- අලංකාර ග්‍රැෆික් නිර්මාණ
- විශේෂ ප්‍රතිඵල ආලේපන
මෙම භාවිතවලදී තෝරාගත් තීන්ත හෝ බැඳුම්කාරකය සමඟ වර්ණකය ක්‍රියා කළ යුතුය.
පද්ධතියේ විනිවිදභාවය තවදුරටත් වැදගත් වේ.
සුදු යටි ආලේපන බොහෝ විට ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ ඇයි
සුදු හෝ ලා පාදකයක් අරමුණු දෙකක් ඉටු කළ හැකිය.
පළමුව, එය දිවා කාලයේ පෙනුම වැඩිදියුණු කරයි.
දෙවනුව, ප්‍රකාශදීප්ත ස්තරය පිටුපස ආලෝක පරාවර්තනය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
මෙයින් දිදුලන ස්තරය වඩා ප්‍රබලව පෙනිය හැකිය.
පරීක්ෂණය සඳහා සසඳන්න:
තද පාදක මතුපිට
සමඟ
සුදු පාදක මතුපිට
එකම දිදුලන ආලේපනය භාවිත කරමින්.
වෙනස සැලකිය යුතු විය හැකිය.
පටල ඝනකම පාලනය කළ යුතුය
ඉතා තුනී ස්තරයක දිදුලන වර්ණක ප්‍රමාණය ඉතා අඩු විය හැකිය.
ඉතා ඝන ස්තරයක්:
- පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය
- සුවීකරණයට බලපෑ හැකිය
- වයනය වෙනස් කළ හැකිය
- යෙදීමේ ගැටලු ඇති කළ හැකිය
එබැවින් ඝනකම වර්ණක ප්‍රමාණය සමඟ තෝරා ගත යුතුය.
හොඳම මිශ්‍රණ සංයුතිය මේවා අතර සමතුලිතතාවකි:
දීප්තිය + කල්පැවැත්ම + වැඩ කිරීමේ පහසුව + පිරිවැය
සැබෑ ආලෝක ආරෝපණ තත්ත්ව යටතේ පරීක්ෂා කරන්න
නිෂ්පාදනය ප්‍රබල UV ලාම්පුවක් යට පමණක් පරීක්ෂා නොකරන්න.
අවසාන භාවිතය එළිමහනේ නම්, මේවා යටද පරීක්ෂා කරන්න:
- හිරු එළිය
- වලාකුළු සහිත දිවා ආලෝකය
- සෙවණ සහිත තත්ත්ව
නිෂ්පාදනය ගෘහස්ථව භාවිත කරන්නේ නම්, සැබෑ ආලෝක පරිසරය යොදාගෙන පරීක්ෂා කරන්න.
විද්‍යාගාර UV ආලෝකය යට විශිෂ්ටව පෙනෙන ආලේපනයක් සැබෑ ව්‍යාපෘති තත්ත්ව යටතේ වෙනස් ලෙස පෙනිය හැකිය.
කාලයත් සමඟ දිදුලීම ඇගයීමට ලක් කරන්න
ආලෝකයෙන් ශක්තිය ආරෝපණය කළ වහාම කාර්යසාධනය විනිශ්චය නොකරන්න.
වේලා කිහිපයකදී පෙනුම සටහන් කරන්න.
උදාහරණයක් ලෙස:
- අඳුරු වූ වහාම
- කෙටි කාල පරතරයකට පසු
- සවස් වරුවේ පසුව
මෙය අවශේෂ දිදුලීමේ අඩු වීම ඇගයීමට උපකාරී වේ.
ප්‍රයෝජනවත් නිෂ්පාදනයක් යනු තත්පර කිහිපයක් දීප්තිමත්ව පෙනෙන එකක් පමණක් නොවේ.
මිශ්‍රණ සංයුති වාර්තාවක් තබා ගන්න
එක් එක් සාම්පලය සඳහා සටහන් කරන්න:
වර්ණකය: අහස් නිල් ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු
බැඳුම්කාරකය: පැහැදිලි ඉපොක්සි රෙසින්
වර්ණක ප්‍රමාණය: සාම්පල A / B / C
පාදක වර්ණය: සුදු
යෙදූ ඝනකම: සටහන් කර ඇත
ශක්ති ආරෝපණ ආලෝක මූලාශ්‍රය: දිවා ආලෝකය
නිරීක්ෂණය: ආරම්භක / පසුව
ප්‍රතිඵලය: අනුමත / සකස් කිරීම අවශ්‍යය
මෙය අනාගත නිෂ්පාදනය බෙහෙවින් පහසු කරයි.
මිශ්‍රණ සංයුතියේ පොදු වැරදි
ඉතා තද බැඳුම්කාරකයක් භාවිත කිරීම
ශක්ති ආරෝපණ කාර්යක්ෂමතාව සහ පෙනෙන දිදුලීම අඩු කරයි.
වෙනස් තත්ත්ව යටතේ වෙනස් මිශ්‍රණ අනුපාත සසඳීම
විශ්වාස කළ නොහැකි ප්‍රතිඵල ඇති කරයි.
වහාම අධික වර්ණක ප්‍රමාණයක් එක් කිරීම
දුස්ස්‍රාවිතාව සහ යෙදීමේ ගැටලු ඇති කළ හැකිය.
අවසාදනය නොසලකා හැරීම
අසමාන දිදුලීමක් ඇති කළ හැකිය.
මිශ්‍ර නොකළ කුඩු පමණක් පරීක්ෂා කිරීම
අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්යසාධනය නියෝජනය නොකරයි.
අස්ථායී ඉහළ ආලේපනයක් භාවිත කිරීම
කහ වීම හෝ පිරිහීම අවසාන ප්‍රතිඵලය වෙනස් කළ හැකිය.
වඩා හොඳ සංවර්ධන ක්‍රියාවලියක්
නව ප්‍රකාශදීප්ත නිෂ්පාදනයක් සඳහා මෙම අනුපිළිවෙළ භාවිත කරන්න:
බැඳුම්කාරකය තෝරන්න
→ වර්ණකය තෝරන්න
→ සාන්ද්‍රණ කිහිපයක් සකස් කරන්න
→ සාම්පල සාදන්න
→ සමානව ශක්තිය ආරෝපණය කරන්න
→ කාලයත් සමඟ නිරීක්ෂණය කරන්න
→ දිවා කාලයේ පෙනුම ඇගයීමට ලක් කරන්න
→ කල්පැවැත්ම පරීක්ෂා කරන්න
→ මිශ්‍රණ සංයුතිය අවසන් කරන්න
මෙම ක්‍රියාවලිය අනුමාන කිරීම අඩු කරයි.
නිතර අසන ප්‍රශ්න
ප්‍රකාශදීප්ත කුඩු ඉපොක්සි රෙසින් සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකිද?
ඔව්, වර්ණකය සහ රෙසින් පද්ධතිය ගැළපේ නම් මිශ්‍ර කළ හැකිය. කුඩා පරීක්ෂණ කාණ්ඩයක් නිර්දේශ කෙරේ.
එය තීන්තට එක් කළ හැකිද?
ඔව්, ගැළපෙන පාරදෘශ්‍ය හෝ ලා වර්ණ ආලේපන පද්ධති භාවිත කළ හැකිය.
මගේ නිමි ආලේපනය මිශ්‍ර නොකළ කුඩුවලට වඩා අඩුවෙන් දිදුලන්නේ ඇයි?
විය හැකි හේතු අතර වර්ණකය ආලෝකයට අඩුවෙන් නිරාවරණය වීම, තද බැඳුම්කාරකය, ප්‍රමාණවත් නොවන වර්ණක සාන්ද්‍රණය, දුර්වල ශක්ති ආරෝපණය හෝ ආලේපනයේ අධික අපාරදෘශ්‍යතාව ඇතුළත් වේ.
මා සුදු පාදක ආලේපනයක් භාවිත කළ යුතුද?
සුදු හෝ ලා පාදකයක් බොහෝ විට පෙනෙන කාර්යසාධනය වැඩිදියුණු කරන අතර එය පරීක්ෂා කිරීම වටී.
හැකි තරම් කුඩු එක් කළ හැකිද?
අනිවාර්යයෙන්ම නොවේ. අධික වර්ණක ප්‍රමාණයක් දුස්ස්‍රාවිතාව, යෙදීම සහ යාන්ත්‍රික ගුණවලට බලපෑ හැකිය.
අහස් නිල් දිදුලන කුඩු එළිමහනට සුදුසුද?
එය වර්ණක ශ්‍රේණිය සහ සම්පූර්ණ බැඳුම්කාරක පද්ධතිය මත රඳා පවතී. එළිමහන් භාවිත සඳහා කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ UV ස්ථායීතාව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
අවසාන අදහස්
හොඳ ප්‍රකාශදීප්ත ආලේපනයක් දිදුලන කුඩු පමණක් මඟින් නිර්මාණය නොවේ.
එය සම්පූර්ණ මිශ්‍රණ සංයුතියකි.
අවසාන කාර්යසාධනය මේවා මත රඳා පවතී:
ප්‍රකාශදීප්ත වර්ණකය + බැඳුම්කාරකයේ විනිවිදභාවය + වර්ණක ප්‍රමාණය + පාදක වර්ණය + ඝනකම + යෙදීමේ ක්‍රමය + ආලෝකයෙන් ශක්තිය ආරෝපණය කරන තත්ත්ව
ගැනුම්කරුවන් සහ මිශ්‍රණ සකසන්නන් සඳහා වඩාත් විශ්වාසදායක ක්‍රමය සරලය:
කුඩු පමණක් අනුමත නොකරන්න; නිමි සම්පූර්ණ පද්ධතිය අනුමත කරන්න.
නිෂ්පාදනයට පෙර කුඩා මිශ්‍රණ පරීක්ෂණයක් කිරීමෙන් පසුව ඇති විය හැකි වඩා විශාල ගැටලු වළක්වා ගත හැකිය.