舗装用長残光顔料は、蓄光舗装、暗闇で光る通路、発光路面標示、装飾コンクリート、樹脂結合型の景観舗装に使用されます。通常の蛍光顔料とは異なり、太陽光や適切な人工光からエネルギーを吸収し、周囲が暗くなると蓄えたエネルギーを徐々に放出します。
初期輝度だけでは判断を誤ることがあります。粒径、発光色、バインダーとの適合性、顔料濃度、屋外への曝露、塗膜構成、蓄光条件はいずれも仕上がりに影響します。顔料は舗装システム全体の一部として評価してください。
長残光顔料とは？
長残光顔料は、光エネルギーを蓄え、蓄光用の光源を取り除いた後も徐々に放出できる蓄光材料です。
基本的なサイクルは次のとおりです。
光への曝露 → エネルギーの吸収 → エネルギーの蓄積 → 残光 → 再蓄光
適切な光を再び受けるたびに、この過程を繰り返すことができます。舗装工事では、通常、顔料を適合する塗料、樹脂、その他の表面仕上げシステムに配合します。
長残光顔料と蛍光顔料の違い
この二つの材料を混同しないようにしてください。
蛍光顔料
蛍光材料は、光が当たっている間は特に明るく見えます。光源がなくなると、通常、その視覚的な効果も消えます。
長残光顔料
蓄光顔料はエネルギーを蓄え、蓄光用の光を取り除いた後も目に見える残光を発し続けます。そのため、暗闇で光る用途により適しています。
舗装塗料と用途に合う顔料を選ぶ
舗装関連の工事では、次の用途に使用できます。
- 蓄光路面標示
- 蓄光舗装用塗料
- 庭園の通路
- 自転車道
- 駐車場の誘導
- 装飾コンクリート
- 樹脂結合舗装
- 産業用床面標示
- 景観舗装
用途に応じて配合を調整する必要があります。
蓄光舗装用塗料
一般的な用途の一つは、透明または半透明の舗装用塗料に顔料を混合することです。
一般的な塗装システムは、次の層で構成される場合があります。
下地処理済みの舗装
↓
プライマー
↓
白色下塗り
↓
長残光塗膜
↓
透明な保護層
各層が最終的な発光性能に影響します。
白色下地が重要な理由
暗色の舗装は多くの光を吸収することがあります。黒いアスファルトに発光塗料を施工する場合は、特にこの点が重要です。白色または淡色の下地は、蓄光層を通してより多くの光を反射できます。多くのシステムで、夜間に見える光を改善できる場合があります。
大規模な工事の前に、次を比較してください。
暗色舗装 + 蓄光塗膜
比較対象：
白色下地 + 蓄光塗膜
蓄光条件は同一にしてください。
発光色を選ぶ
一般的な長残光の色には、黄緑色と青緑色があります。
黄緑色
より明るく見える光が求められる場合によく選ばれます。
次のような用途が考えられます。
- 路面標示
- 安全誘導
- 通路の縁
- 産業用途の標示
青緑色
より涼しげな見た目になります。
次のような用途でよく好まれます。
- 公園
- リゾート
- ランドスケープの小道
- 装飾舗装
色を選ぶ際は、外観と性能の両方を考慮してください。
初期輝度だけでなく残光も評価する
顔料を比較する際、購入者は消灯直後の数秒間に注目しがちですが、それだけでは全体像はわかりません。
顔料には、次のような特性のものがあります。
- 初期輝度は高いが減衰が速いもの
または
- 初期輝度は中程度だが、目に見える残光が長く続くもの
舗装用途では、時間経過に伴う輝度の減衰も評価してください。
異なる経過時間で残光を試験する
簡単な比較方法として、次の時点の見え方を記録できます。
- 蓄光直後
- 10分後
- 30分後
- 60分後
- 必要に応じて、それ以降の時点
すべての試料を同じ条件で蓄光してください。一枚の写真よりも、はるかに有用な比較ができます。
施工方法に粒径を合わせる
粒径は発光性能と施工性の両方に影響します。
大きい粒子は明るく目立つ発光点を作れる場合がありますが、次の点に影響します。
- 表面の平滑性
- 吹付け適性
- 沈降
- 塗膜の質感
微細な粒子はより滑らかな仕上がりを得られますが、塗料中での挙動が異なる場合があります。適切な粒径は施工方法によって変わります。
吹付け施工用の顔料
吹付け施工を行う場合は、粒径と塗料の粘度が特に重要になります。
粒子が大きすぎると、次の問題が起こる場合があります。
- ノズルの不具合
- 吹付けのむら
- 粗い表面
実際に使用する吹付け機器で試験施工を行ってください。
ローラー施工用の顔料
ローラーで塗布する舗装用塗料は、比較的幅広い粒径に対応できる場合があります。ただし、材料を均一に分散させる必要があります。顔料の沈降を抑えるため、塗料を定期的に撹拌してください。
顔料の濃度
顔料を増やせば必ず舗装用塗料の性能が向上するわけではありません。顔料が少なすぎると、発光が弱くなる場合があります。
顔料が多すぎると、次の点に影響します。
- バインダーの強度
- 流動性
- 密着性
- 硬化
- 表面の質感
- 材料費
適切な濃度は、配合試験によって決めてください。
透明なバインダーと適合する配合を選ぶ
顔料を包むバインダーは、光が塗膜に出入りできるものである必要があります。不透明すぎるバインダーは、蓄光効率を低下させる場合があります。
適切なバインダーには、次の特性の両立が求められます。
透明性 + 密着性 + 耐水性 + 耐摩耗性 + 耐候性
屋外工事では、耐UV性も重要です。
透明樹脂システム
長残光顔料は、適合する透明樹脂と組み合わせて使用することもできます。
用途には、次のようなものがあります。
- 樹脂結合型の通路
- 装飾舗装
- 景観用の埋め込み装飾
- 発光パターン
硬化後も樹脂の透明性が十分に保たれる必要があります。
不透明度の高い充填材を避ける
不透明な顔料や充填材は光を遮ります。蓄光粒子の周囲に不透明な材料が多すぎると、発光効果が弱くなる場合があります。そのため、一般的な舗装用塗料に蓄光粉末を加えるだけでは、良好な性能は保証されません。
曝露環境と蓄光条件を評価する
屋外で使用する長残光顔料は、次の影響を受ける可能性があります。
- UV放射
- 雨
- 熱
- 寒さ
- 湿度
- 汚れ
したがって、顔料はバインダーや保護システムとあわせて検討する必要があります。
屋外耐久性は、顔料単体ではなく、システム全体の特性です。
屋内用途
屋内の舗装用途には、次のものがあります。
- 地下駐車場
- 倉庫
- 工場床
- 廊下
通常、このような環境では人工照明で蓄光します。施工前に、照明の強度と照射時間を試験してください。
太陽光による蓄光
屋外舗装では、自然光を利用できます。一般に、開けた場所は日陰が多い場所よりも十分に蓄光できます。
ただし、最終的な効果は次の条件にも左右されます。
- 天候
- 日陰
- 表面の向き
- 材料の配合
実際の現場での試料が、最もよい判断材料になります。
人工光による蓄光
人工光による蓄光は、次の条件によって変わります。
- 照明の種類
- 光の強さ
- 距離
- 光の照射時間
地下駐車場や工場では、この点が特に重要です。屋内工事の評価を、実験室の強力な蓄光用照明だけで行わないでください。
コンクリート、樹脂結合舗装、標示用途を検討する
長残光顔料はコンクリート関連のシステムに使用できますが、配置が重要です。コンクリート自体は不透明です。内部深くに埋まった顔料にはほとんど光が届かず、見える発光への寄与もわずかです。
多くの用途では、発光材料を次の場所に集中させる方が効率的です。
- 表面付近
- 表面塗膜内
- 露出した骨材内
- 透明樹脂の埋め込み部分
樹脂結合舗装用の蓄光顔料
透明樹脂システムは発光材料まで光が届くため、特に有用です。
長残光顔料は、次の材料と組み合わせられます。
- 天然骨材
- 蓄光骨材
- 装飾石
これにより、より自然な外観の発光景観舗装を作れます。
路面標示用途
長残光顔料は、次のような特定の用途で、適合する路面標示システムに配合できる場合があります。
- 通路の縁
- 駐車区画線
- 自転車の誘導
- 歩行者ルート
- 低い位置の安全標示
規制対象の公道では、適用される道路標示の要件を必ず確認してください。
防滑性と透明な保護上塗りを計画する
発光舗装用塗膜にも、安全なグリップ力が必要です。
次の用途では、防滑骨材が必要になる場合があります。
- 自転車道
- 歩行者ルート
- スロープ
- 駐車場
ただし、骨材が多すぎると発光層の一部を覆ってしまいます。発光とグリップ力のバランスを取る必要があります。
保護上塗り
透明な保護塗膜は、次の向上に役立つ場合があります。
- 耐摩耗性
- 耐水性
- 清掃への耐性
ただし、上塗りの透明性は十分に保つ必要があります。厚い、白濁した、または黄変した上塗りは、蓄光と見える残光の両方を弱める場合があります。
均一に混合し、表面を清潔に保つ
蓄光顔料は液状塗料中で沈降する場合があります。そのため、十分な混合が重要です。
大きなバッチでは、次の点を守ってください。
- 適切な機械撹拌を用いる
- 混合条件を一定に保つ
- 過度な空気の巻き込みを避ける
- バインダーメーカーが指定する可使時間を守る
顔料の分布にむらがあると、発光にもむらが生じます。
表面の清潔さ
高品質な顔料でも、完成した舗装が汚れると発光が弱く見える場合があります。ほこり、油、泥、タイヤの付着物は入射光を遮ります。定期的な清掃は、発光材料を覆わない状態に保つのに役立ちます。
舗装システム全体で試料を比較する
複数の顔料を比較する場合は、試験条件を同一にしてください。
次の条件をそろえてください。
- 顔料の量
- バインダー
- 下地の色
- コーティングの厚さ
- 蓄光用光源
- 蓄光時間
- 観察時間
条件が異なると、有意義な比較にならない場合があります。
供給業者の写真だけで比較しない
発光材料の写真は、カメラ設定の影響を非常に大きく受けます。露光時間、ISO、絞り、画像処理によって、見かけの明るさは大きく変わります。B2B（企業間取引）の仕入れでは、現物試料の試験の方が信頼できます。
小さな舗装試料を作る
実際の工事では、試験パネルまたは小面積の舗装区画を用意してください。
次の項目を試験してください。
- 昼間の色
- 初期の発光
- 残光
- 密着性
- 表面の質感
- 耐水性
- 防滑性
屋外用途では、試料を実際の気象条件にさらしてください。
価格、バインダー、外観の選定ミスを避ける
蓄光顔料の価格には幅があります。ただし、性能を考慮せずに一キログラム当たりの価格だけを比較すると、判断を誤ることがあります。
低価格の顔料では、次が必要になる場合があります。
- 配合量の増加
- 塗膜の厚膜化
- メンテナンスの増加
工事用資材の購入者は、材料の総使用量と最終的な性能を評価する方がよいでしょう。
よくある間違い：不適切なバインダーを使う
同じ顔料でも、ある樹脂では良好に機能し、別の樹脂では十分に機能しない場合があります。
バインダーは次の点に影響します。
- 透明性
- 顔料の分散
- 密着性
- 耐候性
量産前に適合性を試験することが重要です。
よくある間違い：明るさが一定だと思い込む
長残光とは、明るさが一定であることを意味しません。蓄光材料は通常、蓄光用の光源を取り除くと徐々に暗くなります。これは受動的な残光技術の通常の特性です。
よくある間違い：昼間の外観を考慮しない
舗装には、昼間も適切な外観が求められます。
配合によって、発光塗膜は次のような外観になる場合があります。
- 淡い黄緑
- 淡い緑色
- オフホワイト
- 青緑
全面施工の前に、昼間の色を評価してください。
供給業者を評価し、工事情報を準備する
B2B（企業間取引）の仕入れでは、次の点を検討してください。
- 提供可能な発光色
- 粒径の選択肢
- バッチ間の品質の安定性
- サンプル提供の可否
- 技術情報
- 梱包
- OEM対応能力
- 輸出経験
供給業者が想定用途を理解していることも重要です。
注文前に提供する情報
推奨品を問い合わせる前に、次の情報を提供してください。
- 想定用途
- 屋内用か屋外用か
- アスファルト、コンクリート、または樹脂システム
- 施工方法
- 必要な発光色
- 施工面積
- 通行条件
これにより、材料の適合性をより正確に判断できます。
特に適した舗装用途
長残光顔料は、次の用途で特に有用です。
ランドスケープ舗装
夜間の装飾効果。
庭の小道
蓄光石と発光塗料。
自転車道
特定の経路と縁の誘導。
駐車場
低い位置のラインと歩行者誘導。
工場床
安全標示と経路標示。
樹脂結合舗装
装飾用の発光骨材システム。
舗装システム全体に合う顔料を選ぶ
長残光顔料は蓄光舗装システムの中核材料の一つですが、顔料の明るさだけでは工事の性能は決まりません。
システムを成功させるには、次の要素が重要です。
顔料の品質 + 粒径 + 適切な濃度 + 透明なバインダー + 淡色の下地 + 蓄光条件 + 表面保護
施工業者、塗料メーカー、販売業者、造園会社にとって最もよい方法は、大量注文の前に実際のバインダーと舗装システムで顔料を試験することです。
FUXINは、路面標示、コンクリート、樹脂結合型の通路、景観舗装、駐車場、産業用途向けに、長残光顔料、蓄光顔料、舗装用蓄光粉末、蓄光骨材、蓄光石、発光舗装材料を供給しています。
顔料のサンプル、技術仕様、大口見積もり、配合の適合性については、お問い合わせください。