舗装用蓄光粉末は、暗闇で光る塗料、路面標示、コンクリート表面、樹脂結合型通路、景観舗装、装飾床に使用する蓄光材料です。太陽光や適切な人工光からエネルギーを吸収し、周囲が暗くなると、蓄えたエネルギーを目に見える残光として徐々に放出します。
最も明るい試料を選ぶだけでは不十分です。粒径、発光色、バインダーとの適合性、顔料濃度、下地の色、塗膜厚さ、屋外耐性、蓄光条件はいずれも、完成した舗装に影響します。
舗装用蓄光粉末とは？
蓄光粉末は、光エネルギーを蓄えることのできる蓄光顔料です。
基本的な動作サイクルは次のとおりです。
光への曝露 → エネルギーの吸収 → エネルギーの蓄積 → 残光 → 再蓄光
光を受けた後、周囲が暗くなると、粉末は目に見える残光を発し続けます。適合する透明または半透明の材料に配合することで、発光舗装システムを作れます。
蓄光粉末と蛍光粉末の違い
これらの材料は、よく混同されます。
蓄光粉末
蓄光粉末は光を蓄え、蓄光用の光源を取り除いた後に残光を発します。
蛍光粉末
蛍光顔料は適切な光を受けている間は明るく見えますが、通常、同じような長時間の残光は得られません。暗闇で光る舗装には、一般に蓄光材料の技術が適しています。
蓄光粉末は何からできていますか？
現在の長残光材料には、光を効率よく吸収・放出するよう設計された蓄光化合物が一般的に使用されています。購入者にとって、化学物質名だけでは顔料の適合性を判断するには不十分です。
より有用な判断要素は、次のとおりです。
- 残光性能
- 粒径
- 発光色
- バインダーの適合性
- 屋外用途への適合性
- バッチ間の品質の安定性
顔料は、舗装システム全体の一部として評価してください。
用途と塗膜の層構成に蓄光粉末を合わせる
舗装関連の用途には、次のものがあります。
- 蓄光舗装用塗料
- 蓄光道路標示
- コンクリートの通路
- 樹脂結合舗装
- 景観舗装
- 駐車場の誘導
- 自転車道
- 産業用床面標示
- 装飾舗装
用途によって、必要な配合は異なります。
舗装用塗料向けの蓄光粉末
一般的な方法の一つは、適合する透明バインダーに蓄光粉末を配合することです。
一般的なシステムには、次のものが含まれる場合があります。
下地処理済みの舗装
↓
プライマー
↓
白色下塗り
↓
蓄光粉末を配合した塗膜
↓
透明な保護層
この構成は、光を受けられる表面近くに蓄光材料を保つのに役立ちます。
バインダーの透明性が重要な理由
蓄光粉末は蓄光に光を必要とします。バインダーの不透明度が高いと、顔料に届く光が減ります。
適切なバインダーには、次の特性の両立が求められます。
- 良好な透明性
- 強い付着力
- 耐水性
- 耐摩耗性
- 耐候性
屋外用途では、UV安定性も重要です。
白色下地が効果を高める理由
同じ発光塗料を、次の下地に塗布した場合を考えてみましょう。
黒色アスファルト
と
白色下塗り
見た目には明らかな違いが生じる場合があります。淡色の背景は蓄光層を通してより多くの光を反射し、暗色の舗装はより多くの光を吸収します。このため、白色下地は一般に試す価値があります。
蓄光粉末の色を選ぶ
特に一般的な二色は、黄緑色と青緑色です。
黄緑色の蓄光粉末
より明るく見える光が求められる場合によく選ばれます。
次の用途に適しています。
- 安全誘導
- 舗装標示
- 通路の縁
- 産業用途
青緑色の蓄光粉末
より涼しげな見た目になります。
次の用途に適しています。
- 景観舗装
- 庭園
- リゾート
- 装飾的な通路
色は、視覚的なデザインと必要な性能の両方を基準に選んでください。
吹付けまたはローラー施工に粒径を合わせる
粒径は、配合時や施工時の材料の挙動に影響します。
微粒子の蓄光粉末
考えられる利点：
- より滑らかな表面
- 細部への施工が容易
- より均一な見た目
大きな粒子
考えられる利点：
- よりはっきりした発光点
- 質感のある塗膜や装飾システムに有用
適切な粒径は、施工機器とバインダーによって異なります。
吹付け施工用の蓄光粉末
吹付けシステムでは、粒径を慎重に選ぶ必要があります。
粒子が大きすぎると、次の原因になる場合があります。
- ノズルの詰まり
- 不均一な吹付けパターン
- 粗い表面
製造前に、実際に使用する吹付け機器で試験してください。
ローラー塗装用の蓄光粉末
ローラー施工は、次の用途に適する場合があります。
- 通路標示
- 駐車区画線
- 装飾舗装
- 小面積の路面標示
発光顔料は沈降することがあるため、塗料を均一に撹拌してください。
蓄光粉末はどのくらい加えるべきですか？
すべての舗装システムに適した万能の配合率はありません。
適切な濃度は、次の条件によって変わります。
- 顔料のグレード
- バインダー
- 必要な明るさ
- コーティングの厚さ
- 施工方法
- 機械的特性の要件
顔料濃度を高めると、ある程度までは発光を改善できる場合がありますが、過剰な配合は塗膜性能に悪影響を及ぼすことがあります。
蓄光粉末を加えすぎるとどうなりますか？
次のような問題が考えられます。
- 流動性の低下
- 施工の難しさ
- バインダー強度の低下
- 粗い表面
- 顔料の沈降
- 材料費の増加
舗装用塗膜には、機械的な安定性も必要です。
目指すのは顔料の最大配合量ではなく、バランスの取れたシステム性能です。
使用量が少なすぎるとどうなりますか？
顔料濃度が低いと、次の結果になる場合があります。
- 初期発光が弱い
- 外観のむら
- 実用的な視認時間が短い
このため、量産前の配合試験が重要です。
コンクリートでの蓄光粉末の使用を検討する
蓄光粉末はコンクリート関連のシステムに使用できますが、コンクリートスラブ全体に混ぜるだけでは非効率な場合があります。コンクリートは不透明です。舗装内部の深い位置にある顔料には、蓄光用の光がほとんど届きません。
より効率的な方法として、発光材料を次の場所に集中させることが考えられます。
- コンクリート表面付近
- 表層内
- 露出した骨材内
- 樹脂の埋め込み部分
- 塗装システム内
これにより、より多くの材料が蓄光できる状態になります。
蓄光粉末と蓄光骨材
蓄光粉末と蓄光骨材は関連していますが、異なる製品です。
蓄光粉末
次の用途に適しています。
- コーティング
- 樹脂配合
- 塗料
- 標示
蓄光骨材
次の用途に適しています。
- コンクリート
- 樹脂結合舗装
- ランドスケープの小道
- 装飾面
適切な製品は、求める舗装の外観によって異なります。
樹脂結合システムに蓄光粉末を使用する
透明樹脂を発光材料と組み合わせて、装飾的な表面を作れます。
用途には次のものがあります。
- 庭園の小道
- リゾートの歩行者用通路
- 中庭
- 景観舗装
蓄光粉末を蓄光石や蓄光骨材と併用することで、異なる効果を作れる場合があります。
蓄光粉末と蓄光石を組み合わせる
景観用システムの中には、両方の材料を組み合わせられるものがあります。
例えば、次のように考えられます。
天然骨材 + 蓄光石 + 透明樹脂 + 選定した蓄光顔料
これにより、複数の段階の発光表現を作れます。顔料が多すぎると樹脂の透明性が低下するため、組み合わせを試験してください。
屋外耐性、耐UV性、耐水性を評価する
屋外の蓄光粉末システムには、次への耐性が必要です。
- 日光
- UV（紫外線）への曝露
- 雨
- 温度変化
- ほこり
- 通行
顔料は構成要素の一つにすぎません。長期的な耐久性は、バインダー、プライマー、上塗り、下地にも左右されます。
UV耐性
保護システムは、屋外にさらされた後も十分な透明性を保つ必要があります。樹脂や上塗りが黄変または白濁すると、蓄光粉末に届く光が減る場合があります。その結果、夜間に見える性能が低下することがあります。
耐水性
屋外の舗装用塗膜は、雨や湿気に耐えなければなりません。システム全体として、想定環境で良好な密着性を備える必要があります。そのため、耐水性は顔料だけでなく、塗装システム全体で評価してください。
蓄光条件と残光を評価する
蓄光粉末は、次を利用して蓄光できます。
- 日光
- 自然光
- 適切な人工照明
屋外では一般に自然光を利用できます。屋内工事では、照明の種類、強度、距離により注意が必要です。
日陰の屋外空間
蓄光舗装は、日陰の場所では性能が異なる場合があります。
一般的な例には、次のものがあります。
- 木の下
- 高い建物のそば
- ひさしの下
- 屋根付き通路
工事範囲に日なたと日陰の両方が含まれる場合は、施工前に両方で試験してください。
蓄光粉末はどのくらい光りますか？
蓄光材料は通常、蓄光終了直後に最も明るくなります。輝度は徐々に低下します。
結果は、次の条件によって変わります。
- 顔料の品質
- 蓄光時の光の強度
- 蓄光時間
- 顔料の濃度
- コーティングの厚さ
- 周囲の暗さ
適切に比較するには、複数の経過時間で性能を測定または観察してください。
オンラインの写真だけでなく試料を試験する
B2B（企業間取引）の購入者は、同一条件で試料を比較してください。
次の条件をそろえてください。
- バインダー
- 顔料の濃度
- 白色下地
- 塗膜厚さ
- 蓄光用の光
- 蓄光時間
- 観察時間
条件が一定でなければ、比較によって判断を誤る場合があります。
オンラインの写真だけで判断しない
発光写真は、次の影響を大きく受けます。
- カメラの露出
- ISO
- 絞り
- 編集
- 周囲の照明
写真では、発光の弱い材料が非常に明るく見えることがあります。現物試料の試験の方が信頼できます。
防滑性と保護上塗りを計画する
歩行者用や車両通行用の塗膜に蓄光粉末を使用する場合でも、仕上がった表面には適切なグリップ力が必要です。
次の用途では、防滑骨材が必要になる場合があります。
- 自転車道
- 歩行者ルート
- 駐車場のスロープ
- 工場床
舗装の安全性を犠牲にして、発光性能を高めるべきではありません。
保護上塗り
透明な上塗りは、次の向上に役立つ場合があります。
- 耐摩耗性
- 清掃への耐性
- 耐水性
ただし、その層は十分な透明性を保つ必要があります。厚すぎる上塗りは、光の透過を低下させる場合があります。
清掃と維持管理
ほこりや汚染物は、蓄光効率を低下させる場合があります。
屋外の蓄光舗装には、次のものを付着させないようにしてください。
- 泥
- 落ち葉
- 油
- タイヤの残留物
- 大量のほこり
一般に、清潔な表面の方が良好に機能します。
不適合な塗料などの選定ミスを避ける
すべての塗料が適しているわけではありません。不透明な塗料は光を遮ることがあります。また、顔料はバインダーと化学的・物理的に適合している必要があります。必ず最初に試験配合を作ってください。
よくある間違い：初期輝度だけで選ぶ
蓄光直後に非常に明るく見える顔料が、必ずしも長時間の残光に最も優れているとは限りません。複数の時点で明るさを比較してください。
よくある間違い：昼間の色を考慮しない
蓄光塗膜には、昼間の外観もあります。
システムによって、次のように見える場合があります。
- 淡い緑色
- 黄緑
- 青緑
- オフホワイト
景観整備では、昼間の外観が重要な設計要素です。
よくある間違い：下地を考慮しない
コンクリートに施工した塗膜は、アスファルトに施工したものとは異なる挙動を示す場合があります。
材料を注文する前に、次の点を確認してください。
- 下地の種類
- 表面の状態
- 必要なプライマー
- 想定される通行
供給業者を評価し、工事の詳細を準備する
B2B（企業間取引）の購入者は、次の点を検討してください。
- 顔料品質の安定性
- 粒径の選択肢
- 発光色
- サンプル提供の可否
- 技術資料
- 梱包
- OEMの選択肢
- 輸出対応能力
供給業者は、すべての工事に同じグレードを勧めるのではなく、想定する最終用途も理解している必要があります。
供給業者に提供する情報
見積もりや推奨品を問い合わせる前に、次の情報を提供してください。
- 想定用途
- 屋内用か屋外用か
- アスファルト、コンクリート、または樹脂システム
- 必要な発光色
- 施工方法
- おおよその施工面積
- 通行条件
これにより、供給業者がより適切な製品を推奨しやすくなります。
蓄光粉末に特に適した用途
舗装用塗膜
連続した発光面と標示。
路面標示
特定の夜間誘導用途。
ランドスケープ舗装
装飾的な発光デザイン。
コンクリートの通路
表面の発光処理。
樹脂結合舗装
蓄光石と蓄光骨材のシステム。
工場床
低い位置の安全標示と経路標示。
舗装システム全体に合う蓄光粉末を選ぶ
舗装用蓄光粉末は幅広い用途に使える原料ですが、発光舗装の成否は顔料自体以外の多くの要素にも左右されます。
特に重要な要素は次のとおりです。
顔料の品質 + 適切な粒径 + 適切な濃度 + 透明なバインダー + 白色下地 + 良好な蓄光条件 + 屋外保護
施工業者、塗料メーカー、販売業者、造園会社にとって最も確実な方法は、量産や施工の前に実際のバインダー、下地、照明環境で蓄光粉末を試験することです。
FUXINは、塗料、路面標示、コンクリート、樹脂結合型通路、駐車場、景観整備向けに、舗装用蓄光粉末、蓄光顔料、長残光顔料、蓄光石、蓄光骨材、発光舗装材料を供給しています。
サンプル、技術仕様、大口見積もり、推奨配合については、お問い合わせください。